铝表面处理技术要分清楚利与弊
人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中较易生成一层较薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,泰州表面处理,并且腆层是非晶的,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。
东台启程精密电子技术有限公司,欢迎您的咨询!
表面处理的方法
等离子处理:等离子又名电浆,是由带正电的正粒子、负粒子(其中包括正离子,负离子、电子、自由基和各类活性基团等)组成的集合体,铝制品表面处理,其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子体,铝材表面处理,是除固态、液态、气态之外物质存在的*四态—等离子态。
手工处理:如刮1刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大、生产效率低,质量差,清理不彻底。
铝及铝合金表面成膜处理
1.化学转化处理
铝的化学转化处理,金属表面处理,如铬化、磷铬化或无铬化的化学转化等,通常作为**聚合物涂装的底层,有时候也作为铝的较终表面处理手段,其中以传统的铬化膜的耐腐蚀性较好。由于化学转化膜比较薄,其表面保护性能一般不如阳极氧化膜。虽然铬化膜目前仍是正在采用的一种铝的保护膜,为了消除化学转化处理正从传统的铬酸盐处理,转向开发无铬的化学转化处理技术,或者采用不水洗的铬酸盐处理技术。